艾孚勒（安徽）轴承制造有限公司

滚动轴承在运转过程中可能会由于各种原因引起损坏，如装配不当、润滑不良、水分和异物侵入、腐蚀和过载等都可能会导致轴承过早损坏,即使在安装、润滑和使用维护都正常的情况下，经过一段时间运转，轴承也会出现疲劳剥落和磨损而不能正常工作，总之，滚动轴承的故障原因是十分复杂的。滚动轴承的主要故障形式与原因如下...

滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响,当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响，此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响...

滚动轴承的装配应根据轴承的结构、尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，一般滚动轴承的装配方法有锤击法、压人法、热装法及冷缩法等，滚动轴承装配前的准备工作，按所要装配的轴承准备好需要的工具和量具。按图样要求检查与轴承相配零件是否有缺陷、锈蚀和毛刺等，用汽油或煤油清洗与轴承配合的零件，用干净的布擦净或用压缩空气吹干，然后涂上一层薄油...

在轴承的实际应用中，经常会遇到轴承发热的问题，需要怎样进行处理呢，首先要先了解轴承发热的原因，轴承在工作中超过正常温度的原因可能有，轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小(配合间隙过小)，单位面积上的比压过大，这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后，轴承偏斜或曲轴弯曲，轴瓦质量不好，润滑油质量不符或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低...

滚动轴承与滑动轴承相比，具有下列优点,滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12，而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005，滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化，适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便，滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属...

滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因， 其承载能力、旋转精度和减摩性能等都会发生变化， 当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时， 将会出现机器设备停止运行、功能受到损伤等异常现象，如果在轴承装拆、使用润滑、防止污染以及人员培训、在线检测及时排除故障等方面采取有效的维护程序，上述故障是可以避免的...